Planta de regeneración de aceite de transformador CMM-12R
La planta de regeneración de aceite de transformador GlobeCore de la serie CMM-R está diseñada para prolongar la vida útil del aceite aislante y del transformador mediante la restauración de las propiedades dieléctricas y fisicoquímicas del aceite. La regeneración permite reutilizar el aceite envejecido y mantenerlo en servicio durante un período prolongado, reduciendo la necesidad de sustituirlo por aceite nuevo.
Durante el proceso de regeneración se eliminan del aceite los productos de envejecimiento y oxidación, los compuestos ácidos y otros contaminantes. Como resultado, se mejora el color del aceite, se reduce su acidez, se restauran sus propiedades dieléctricas y aumenta su estabilidad frente a la oxidación. El uso de una planta de regeneración de aceite de transformador permite recuperar las propiedades del aceite directamente durante las operaciones de mantenimiento del transformador.
Eliminación de lodos del transformador
La eliminación de los depósitos y lodos acumulados en los devanados y otras partes internas del transformador se realiza mediante la circulación de aceite regenerado y calentado a través del transformador. Al aumentar la temperatura del aceite, los productos de envejecimiento depositados en las superficies internas se disuelven gradualmente y son transportados con el flujo de aceite hacia la planta de regeneración, donde se eliminan mediante el sorbente.
Normalmente, el proceso se realiza con el aceite calentado aproximadamente a 80 °C. La eliminación de lodos se lleva a cabo simultáneamente con la regeneración del aceite. Para este procedimiento debe utilizarse aceite nuevo o previamente regenerado.
La limpieza de los devanados puede realizarse tanto con el transformador energizado, cuando las condiciones técnicas y de seguridad lo permiten, como con el transformador fuera de servicio. Dependiendo del estado del transformador y del grado de contaminación, pueden ser necesarios entre 30 y 60 ciclos de circulación del aceite a través de la planta. Cuando el tratamiento se realiza con el transformador desenergizado, el proceso puede requerir más tiempo.
Regeneración de aceite de tanque a tanque
La planta de regeneración de aceite de transformador también puede utilizarse para regenerar aceite fuera del transformador mediante un proceso de tanque a tanque. El principio de regeneración es similar al tratamiento realizado directamente en el transformador. En este modo de funcionamiento puede ser necesario reducir el caudal de la planta aproximadamente un 20–25 % respecto a su capacidad nominal. El proceso incluye ciclos de regeneración y reactivación del sorbente.
En las plantas de regeneración GlobeCore, la productividad puede evaluarse de diferentes maneras según el modo de funcionamiento:
- en los modos de calentamiento y desgasificación, la productividad se expresa normalmente en litros por hora;
- en el modo de regeneración, resulta más práctico evaluar la productividad según el volumen de aceite regenerado durante un ciclo de funcionamiento del sorbente.
El volumen de aceite que puede regenerarse durante un ciclo depende directamente de la cantidad de tierra de Fuller utilizada y del índice de acidez inicial del aceite. Como valor aproximado, con un índice de acidez de 0,2 mg KOH/g, 1 kg de tierra de Fuller puede tratar alrededor de 4 litros de aceite. A medida que disminuye el índice de acidez inicial, aumenta proporcionalmente el volumen de aceite que puede ser tratado por kilogramo de sorbente.
La planta de regeneración de aceite de transformador puede equiparse adicionalmente con un sistema de dosificación de inhibidores de oxidación. GlobeCore fabrica plantas en diferentes configuraciones y puede adaptar el sistema de regeneración a los requisitos técnicos y las condiciones de operación de cada proyecto.
Características técnicas de la unidad de regeneración de aceite CMM-12R
| Gama de modelos de instalaciones CMM-R | ||
| Modelo | Desgasificación | Regeneración |
| Productividad l/h | Masa de la tierra de Fuller, kg | |
| СММ-P2 | – | 300 |
| СММ-Р2/100 | 100 | 300 |
| СММ-Р4 | – | 600 |
| СММ-Р4/100 | 100 | 600 |
| СММ-Р6 | – | 900 |
| СММ-Р6/1000 | 1000 | 900 |
| СММ-Р12 | – | 1800 |
| СММ-Р12/4000 | 4000 | 1800 |
| СММ-Р24/ | – | 3600 |
| СММ-Р24/6000 | 6000 | 3600 |
| СММ-Р32 | – | 4800 |
| СММ-Р32/10000 | 10000 | 4800 |
Características técnicas de la unidad de regeneración de aceite CMM-12R
| Características técnicas de la unidad de regeneración de aceite CMM-12R | |
| Parámetros | Valor |
| Caudal de aceite máximo a través de la instalación, (m3 / hora) | 4 |
| Rendimiento máximo del aceite regenerado, con una acidez de 0,2 mg de KOH / g, no más de, ( litros ) | 4000 |
| Tiempo de regeneración del sorbente, ( horas ) | 16 |
| Consumo máximo de potencia, ( kW ) | 45 |
| Volumen de sorbente lleno, ( kg ) | 1600 |
| Cantidad de columnas con sorbente | 12 |
| Pérdidas de aceite, para la reactivación del sorbente,( litros ) | 600 |
| Relación teórica entre la cantidad de aceite tratado y la cantidad de sorbente, kg / kg | 4/1 |
| Cantidad teórica de reactivación de sorbente | 300 |
| Dimensiones exteriores, mm, no más de: | |
| – longitud | 5150 |
| – ancho | 2090 |
| – alto | 2102 |
Al procesar aceites en la máquina CMM-P en una pasada, se logran los siguientes parámetros de los aceites:
Características de los aceites usados
| Cuando se procesan aceites en la estación СMM-12R con unidad de desgasificación para una pasada, se obtienen estas características de los aceites. | |||
| Indicadores | El método de la prueba | Valores antes de la regeneración | Valores después de la regeneración |
| Vista exterior | Se determina visualmente en luz transmitida a temperatura ambiente y con un grosor de 100 mm | Líquido opaco, color marrón |
Líquido transparente, libre de sedimentos y partículas suspendidas |
| Número ácidico, mg КОН / g | IEC 296; ASTM D-664 | 0,63 | 0,01 |
| Piedra azufre corrosivo | ISO 5662; ASTM D-1275 | Disponibilidad | Ausencia |
| Contenido de humedad en masa, g / t (ppm) | IEC 733; ASTM D-1533 | 170 | 5 |
| Tensión de ruptura, kV | IEC 156; ASTM D-1816 | 11 | 73 |
| Ángulo de pérdida dieléctrica tangente a 90 ° C | IEC 247; ASTM D-924 | 4,0 | 1 |
| Contenido de gas a granel del aceite % | IEC 60599; ASTM D-3612 | 12 | 0,1 |
| Tensión superficial, N / m, a 25 ° C | ISO 6295; ASTM D-2285 | 22 | 45 |
| Dimensiones de las impurezas mecánicas, μm | 50 | 5 | |
| Estabilidad oxidativa: número de ácido, mg de KOH / g | IEC 1125А; IEC 1125B; IP-307 | — | 0,2 |
El diseño de la máquina proporciona una buena movilidad y la capacidad de trabajar directamente cerca del transformador, mientras que la estación se puede mover de un transformador a otro por medio de vehículos. El equipo y los parámetros tecnológicos están controlados por un microcontrolador con un panel de control táctil. La instalación funciona de acuerdo con el programa especificado y no requiere intervención del operador. Todo el complejo está montado en un contenedor de metal, que está instalado en un semirremolque o un camión contenedor estándar. El contenedor proporciona ventilación, iluminación, lugar del operador, un lugar para la ubicación de las herramientas necesarias para el trabajo.
