Molino magnético AVS-100

El molino magnético GlobeCore funciona según el principio de transformación de la energía del campo electromagnético en otros tipos de energía. El equipo está diseñado para intensificar diferentes procesos físicos y químicos mediante la acción de un campo electromagnético rotativo.

El molino magnético consiste en una cámara de trabajo (tubo) con un diámetro de 90-136 mm, ubicada dentro del inductor de un campo electromagnético rotativo. En la zona de trabajo se encuentran elementos ferromagnéticos cilíndricos con un diámetro de 0,5 a 5 mm y una longitud de 5 a 60 mm. La cantidad de estos elementos puede variar desde varias decenas hasta varios cientos, dependiendo del volumen de la cámara de trabajo.

La cámara del molino magnético puede tener diferentes configuraciones según los requisitos del proceso tecnológico. Para el tratamiento de líquidos se instalan filtros de malla en uno o ambos lados de la cámara (o únicamente en la salida). Para materiales fibrosos se utilizan filtros tipo laberinto que permiten retener los elementos ferromagnéticos dentro de la zona activa.

Los principales componentes del sistema electromagnético de capa de vórtex son: un inductor de campo electromagnético rotativo con sistema de refrigeración, conectado a una fuente de corriente trifásica de 380/220 V y 50 Hz, y una cámara de trabajo fabricada con material no magnético equipada con elementos ferromagnéticos.

El consumo energético del molino magnético está determinado únicamente por el diseño de la cámara de trabajo, los materiales utilizados y el espesor de sus paredes, y no depende directamente de la intensidad del campo electromagnético.

Para reducir el consumo energético, GlobeCore fabrica cámaras de trabajo para molinos magnéticos utilizando materiales no magnéticos, como acero inoxidable.

El molino magnético AVS-100 con elementos ferromagnéticos está diseñado para intensificar procesos físicos y químicos.

El equipo se utiliza con éxito para los siguientes procesos:

• Producción de emulsiones y suspensiones multicomponentes;
• Activación de materiales tanto en seco como en medios acuosos;
• Mejora de las propiedades del caucho y reducción del tiempo de vulcanización;
• Purificación de aguas residuales industriales de fenol, formaldehído, metales pesados, arsénico y cianuros;
• Aceleración de procesos de tratamiento térmico;
• Producción de proteínas a partir de células de levadura;
• Mejora de la estabilidad microbiológica de productos alimenticios y activación de levaduras en la producción de pan;
• Mejora de carne, pescado, productos semielaborados y productos terminados;
• Intensificación de procesos de extracción, incluida la producción de caldos, zumos y pectina;
• Producción de suspensiones y emulsiones alimentarias de alta calidad microbiológica sin estabilizantes, aumentando el rendimiento del producto.

El campo electromagnético rotativo del molino magnético impulsa los elementos ferromagnéticos dentro de la cámara de trabajo y crea la denominada “capa de vórtex”.