Sistema de cambio de aceite para multiplicadoras de aerogeneradores CMM-G
La sistema CMM-G para cambio de aceite de multiplicadoras de aerogeneradores está diseñada para realizar un mantenimiento completo de las cajas multiplicadoras de turbinas eólicas mediante un proceso de tres etapas: drenaje del aceite usado, lavado del reductor y llenado con aceite nuevo.
El sistema para cambio de aceite para multiplicadoras de aerogeneradores permite realizar un servicio rápido y eficiente de los equipos eólicos. La instalación es universal y puede utilizarse con aerogeneradores de diferentes fabricantes. Además, CMM-G puede emplearse para el calentamiento de aceite limpio antes de su introducción en la multiplicadora.
La instalación está diseñada para sustituir aceites minerales y sintéticos utilizados en transmisiones de aerogeneradores con las siguientes características:
- viscosidad cinemática a 40 °C: 8 … 50 mm²/s;
- densidad a 20 °C: 800 … 950 kg/m³;
- clase de pureza industrial según ISO 4406: no peor de 14.
Diseño de la instalación CMM-G para cambio de aceite de multiplicadoras de aerogeneradores
La sistema CMM-G para cambio de aceite para multiplicadoras de aerogeneradores está montada sobre un remolque equipado con una caja de protección, tanque para aceite limpio, tanque para aceite usado y carretes para mangueras.
Las paredes laterales de la caja disponen de puertas y persianas abatibles que facilitan el acceso y el mantenimiento del equipo. En la parte izquierda se encuentra un compartimento para almacenamiento de herramientas e inventario. También puede instalarse un generador eléctrico para alimentar la unidad cuando no existe posibilidad de conexión a la red.
El control de los parámetros de operación y la gestión automática de las válvulas se realizan mediante un controlador. En el extremo de la manguera de llenado se instala un medidor de aceite para controlar el proceso de suministro.
Modos de operación de la sistema CMM-G para cambio de aceite
Modo de drenaje del aceite usado
En este modo, mediante una bomba de vacío, el aceite usado se extrae de la carcasa de la multiplicadora del aerogenerador y se dirige al tanque de aceite residual.
Modo de limpieza de la multiplicadora con aceite de lavado
En este modo, una bomba suministra aceite a una altura determinada de hasta 105 m y genera una presión de hasta 5 atmósferas dentro de la carcasa de la multiplicadora, eliminando restos de aceite usado e impurezas mecánicas.
Modo de calentamiento y filtración del aceite
Este modo permite calentar y filtrar rápidamente el aceite limpio antes del llenado. Después de alcanzar una temperatura de hasta 70 °C, el aceite se suministra a la multiplicadora del aerogenerador.
El modo combinado de calentamiento y filtración permite suministrar aceite a una multiplicadora mientras se prepara simultáneamente el siguiente lote para otro aerogenerador.
Modo de suministro de aceite limpio a la multiplicadora del aerogenerador
En este modo, la bomba suministra aceite hasta una altura determinada de 105 m. Durante el proceso de llenado, el aceite pasa adicionalmente por filtros de 3 y 25 μm para garantizar la limpieza requerida.
| № | Parámetro | Valor |
| 1 | Productividad de carga, m3/h, no menos de | 0,8 |
| 2 | Productividad de descarga, m3/h, no menos de | 0,5 |
| 3 | Temperatura máxima del aceite en la salida en modo calefacción, ºС | 70 |
| 4 | Presión en salida, MPa | 1,3 |
| 5 | Potencia del calentador de aceite, kw, no más de | 4,8 |
| 6 | Consumo máximo de potencia, kW, no más de | 8 |
| 7 | Parámetros de corriente eléctrica:
|
Personalizable |
| 8 | Dimensiones, mm, no más de
|
5700 2400 1650 |
| 9 | Peso en vacío , kg, no más de | 2500 |
Antes de cada cambio de aceite, es necesario realizar las siguientes acciones:
- enjuague la instalación para evitar la mezcla de diferentes tipos de aceites (minerales y sintéticos);
- reemplazar los elementos filtrantes.
La instalación para cambio de aceite en los reductores de aerogeneradores CMM-G tiene las siguientes ventajas:
- movilidad ;
- posibilidad de trabajar en condiciones climáticas difíciles;
- automatización completa de los procesos operativos;
- corrección automática del flujo de aceite con un cambio de las condiciones iniciales (condiciones del filtro, altura de alimentación de aceite, etc.);
- descarga de desechos y carga de aceite nuevo ocurre en menos de 1 hora;
- tambores están equipados con un accionamiento eléctrico para el rebobinado rápido de las mangueras.
